工业生产线智能系统是一款专业的生产线监控及记录系统，使用户既可以看到实时数据也可以回顾历史数据。生产线的核心配置为关键设备(单个或多个)即生产线上最慢的设备（视具体生产情况而定）。当关键设备因为任何原因停机，即不生产了，就认定这条生产线停止了。当出现这种情况时，系统会自动将生产损失的原因归结到相关的机台、部件或功能上。 通过网络连接您的设备，数据和人员，从而实现数据实时可视和即时决策分析。我们的软件将致力于为决策者提供数据的实时可视化和深度的运营流程洞察和分析。它通过提供实时质量与运营信息来支持最具洞察力的决策，同时它通过对产品质量与盈利率的管控来自动平衡工程的生产。
糖化是酿造啤酒的核心环节，糖化效果的好坏直接影响到啤酒的口感、风味，稳定性和质保期，甚至关系到企业的效益，因为糖化左右着麦汁的最大收得率。所以在糖化过程中，要严格控制各因素的变化：糖化温度、糖化时间、糖化醪的浓度和PH值。此外，在糖化过程中，还要严格控制辅料的添加比例，以保证酵母生长对营养物质的需求。
啤酒发酵过程是啤酒生产的重要一环，它直接关系到啤酒的产量、口味和质量。发酵过程不同于一般的化学或物理过程，它是一种厌氧型生物发酵过程，有许多不确定随机干扰会影响整个发酵生产。而且，不同品种的啤酒，每一工艺阶段对发酵罐内的温度、罐顶压力的控制要求都不一样。精度要求高。
全自动二氧化碳回收系统主要用于啤酒厂、酒精厂以及天然二氧化碳气井等行业的CO2气体进行回收，经回收系统处理后的二氧化碳纯度≥99.99%达到食品级标准。有利于节能环保并创造良好的经济效益和社会效益。
国内许多行业如：酒、饮料、生物制药、化工、电子、煤矿等在生产过程中需要减小与氧气的接触，而氮气作为不活泼气体在空气中占有了78%。本系统通过PSA变压吸附原理把氮气从空气中分离出来，应用到以上行业。
随着许多新型麦汁压滤机的相继问世，它们克服了以往麦汁压滤机的诸多弊端，能够满足当今啤酒生产在麦汁收得率、生产效率、自动化程度以及生产成本等各方面的要求。因而，许多现代化的大型啤酒集团都选择了采用麦汁压滤机进行麦汁。